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  • 設計三維柔性焊接平臺的基本要求跟工作特點

      一、設計三維柔性焊接平臺的基本要求 (1) 三維焊接柔性平臺 應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。 (2

    一、設計三維柔性焊接平臺的基本要求
    (1)三維焊接柔性平臺應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
    (2)夾具的標準化、通用化、模塊化,盡量多采用互換性強的模塊化設計。
    (3)夾緊的性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
    (4)焊接操作。使用夾具生產應足夠的裝焊空間,使操作人員有良好的視野和操作環境,使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態
    (5)便于焊件的裝卸。操作時應考慮制品在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出,還要制品在翻轉或吊運使不受損害。
    (6)良好的工藝性。所設計的夾具應便于、安裝和操作,便于檢驗、維修和換易損零件。設計時還要考慮車間現有的夾緊動力源、吊裝能力及安裝場地等因素,降低夾具成本。
    三維柔性焊接平臺對防銹底漆的基本要求是:與鑄件表面有良好的附著力,有良好的防銹性能,對其上層油漆有良好的結合力,便于施工和保存等。
    常用的防銹底漆有油脂漆。瀝青漆等。它們的性能和應用范圍各不相同。焊接平板經清理。檢驗合格后。通常在非加工面或全部表面上涂以防銹漆。應用時應仔細了解。在選用。在生產中焊接平板一般用人工刷漆工藝簡單。經濟方便適用于單件生產的鑄件。
    1、三維柔性焊接平臺的工作環境。各種防銹漆適用的工作環境是不同的。因此在選擇是應了解焊接平板的工作環境。
    2、底漆與上層漆不須配套。焊接平板除了上底漆之外。還要上面漆。面漆多數是在機械加工之后進行。因此應考慮底漆與面漆之間的粘合。通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的。具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆??赡懿慌涮??;ハ嗖荒芎芎谜澈?。因而要了解漆的性能。
    3、防銹底漆的施工方法。防銹底漆各自都有自己*好的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。
    焊接平板按標準。產品制成筋板式和箱體式。工作面有長方形。材料HT200.工作面采用刮研工藝。工作面上可加工V形。T形。U形槽和圓孔。長孔等。焊接平板是用于工件焊接的平面基準器具。平板按裝應調至水平。負荷均勻分布于各支點上。環境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。
    二、三維柔性焊接平臺的工作面的精加工準確度高
    三維柔性焊接平臺的承載能力高,鋼性穩定,它的五個面均加工有規則的孔,并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將三維柔性焊接平板工裝系統的通用功能展示,尤其在了大型工件方面的應用上。
    三維柔性焊接平臺的工作面的精加工準確度等級為0級和1級的平板工作面應采用刮研法(或效果與刮研法類似的其他工藝方法)進行精加工;準確度等級為2級和3級平板的工作面允許采用機械加工法進行精加工。準確度等級為0級的平板支承面積的比例不應低于20,1級平板支承面積的比例不應低于15,2級和3級平板支承面積的比例均不應低于10.支承點應分布均勻,支承面積的百分比不應高到引起研合的程度。
    焊接平臺采用標準化技術要求制作的標準化、系列化、通用化的許多模塊組成,所有模塊的鏈接、固定和壓緊都是以孔定位用鎖緊銷來實現快速鎖緊,模塊與模塊之間可以根據工件的實際尺寸而調整,整個一套工裝夾具系統的組合可以實現二維和三維空間的像小孩子玩積木一樣簡單、容易、快捷。
    三維柔性焊接平臺原材料直接關系著它的品質,一般國內的產品都是HT200--HT250材質,這種材質適中,但是強度低,一本國外的產品都是標準的HT300材質,所以欲質量還是有差異的。怎樣提高國內的產品質量呢?只有增加材質的配比,才能把握好,又因國內的市場貪圖的居多。
    三維柔性焊接平臺對硬度有比較好的需求,通常平臺的硬度越高,以后能夠使用的場所越多,所以如何提升它的硬度成了非常重要的技術,下面我們就來看看都有哪些方法能夠提升鉗工平臺的硬度吧。
    提升鑄鐵原材料出爐的時候的溫度。鋼鐵溶液出爐的時候的溫度與鑄鐵的硬度是有非常大的關系的,因為溫度越高,鋼鐵溶液中的雜質就被融化的越多,其中含有的雜質越少,并且不容易發生,自然也就能夠擁有較高的硬度。

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